为提高模具品质档次，减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，西诺人对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。
1.西诺塑料模具模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。
2.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
3.西诺塑料模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。
4.为保证模具精度，西诺塑料模具尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面)
5.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。
6.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。
7.行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。
8.西诺塑料模具行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。
9.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。
10.加工运水胶圈(“o”形圈)槽，需要单边预留0.25mm的间隙，一般胶圈要预压0.5~0.8mm.如果不重视这一点，胶圈很容易被压损坏掉，造成漏水。
11.唧嘴要氮化，需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。
12.水嘴的规格请根据bom表或者确认的模图，水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。
13.模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。
14.所有螺丝和模具配件都需选择标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是1.5或者2。
15.热嘴线槽必须倒圆角，以免刮伤电线。
16.西诺模具移交验收：需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。
17.移模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后，需用风枪把水吹干净。
18.西诺塑料模具的模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。
西诺，“责任贯穿始终，品质源于责任”。
西诺塑料模具，一个字，贵得值。
顾长海
销售部， 西诺控股集团
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